一、紙(zhi)(zhi)箱(xiang)印刷色(se)差在(zai)(zai)行業里(li)普遍存在(zai)(zai)，尤其是制作(zuo)大客戶訂單，如哇哈(ha)(ha)哈(ha)(ha)、蒙牛、伊利、王老吉(ji)、雪花啤酒等，這(zhe)些客戶對顏色(se)都(dou)有嚴格的要求。許(xu)多紙(zhi)(zhi)箱(xiang)廠之所以拿(na)不(bu)大大訂單，就是敗在(zai)(zai)色(se)差這(zhe)一關。
1、從色(se)樣、色(se)卡上控(kong)制
         印(yin)刷(shua)(shua)顏色(se)的(de)源頭是(shi)來自客(ke)(ke)戶(hu)的(de)色(se)樣(yang)(yang)，如果色(se)樣(yang)(yang)取的(de)不準(zhun)確，那(nei)么生(sheng)產(chan)單位是(shi)無(wu)法保(bao)證印(yin)刷(shua)(shua)顏色(se)與客(ke)(ke)戶(hu)一(yi)致的(de)。當從客(ke)(ke)戶(hu)取完色(se)樣(yang)(yang)后，生(sheng)產(chan)單位應該經(jing)過印(yin)刷(shua)(shua)打(da)樣(yang)(yang)同(tong)色(se)樣(yang)(yang)比較(jiao)，同(tong)時和(he)客(ke)(ke)戶(hu)確定(ding)印(yin)刷(shua)(shua)顏色(se)，病制定(ding)印(yin)刷(shua)(shua)顏色(se)的(de)上下限，制定(ding)色(se)樣(yang)(yang)后，生(sheng)產(chan)廠家必須嚴(yan)格做到專人保(bao)存。色(se)樣(yang)(yang)、色(se)卡最好三個月更(geng)換一(yi)次，以求達到永久的(de)色(se)相、名都和(he)飽和(he)度(du)。
       點評：這(zhe)樣利于在顏(yan)色上客戶(hu)和廠家保持一致(zhi)，生產廠家可(ke)以得到準確(que)的印刷顏(yan)色要求(qiu)，可(ke)在顏(yan)色范圍內進行(xing)合理化管控(kong)。
2、從水墨(mo)上控制
       在實際(ji)印刷過程中，要控(kong)制好(hao)水墨(mo)(mo)(mo)的(de)粘度(du)和(he)PH值這兩大(da)特性。打(da)樣時(shi)(shi)確(que)認油(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)粘度(du)和(he)PH值，當(dang)客戶(hu)確(que)認后再次(ci)生產安(an)裝打(da)樣油(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)粘度(du)與PH值及(ji)油(you)墨(mo)(mo)(mo)細度(du)進行檢驗執行；同時(shi)(shi)上級錢攪(jiao)勻油(you)墨(mo)(mo)(mo)，并在供墨(mo)(mo)(mo)系統上安(an)裝攪(jiao)墨(mo)(mo)(mo)泵；如果油(you)墨(mo)(mo)(mo)長時(shi)(shi)間沒有攪(jiao)拌動作，那么(me)油(you)墨(mo)(mo)(mo)里的(de)樹(shu)脂(zhi)就(jiu)會(hui)沉淀，一(yi)旦(dan)沉淀油(you)墨(mo)(mo)(mo)顏色就(jiu)會(hui)變(bian)深。因此加攪(jiao)墨(mo)(mo)(mo)泵有利于油(you)墨(mo)(mo)(mo)粘度(du)的(de)控(kong)制。
       點評：油(you)(you)(you)(you)墨(mo)的(de)重點控(kong)制(zhi)在于數據記錄，利用(yong)數據值來控(kong)制(zhi)油(you)(you)(you)(you)墨(mo)顏色，同(tong)時采用(yong)攪墨(mo)泵來控(kong)制(zhi)油(you)(you)(you)(you)墨(mo)粘度，讓油(you)(you)(you)(you)墨(mo)內樹脂產生流(liu)動，可(ke)以提高(gao)油(you)(you)(you)(you)墨(mo)的(de)流(liu)動性(xing)。這(zhe)是(shi)顏色保持一致的(de)必要條件(jian)之一。
3、從機速(su)上控制
        印(yin)(yin)刷(shua)機(ji)車(che)速是非常關鍵的(de)一點，如70張(zhang)/分與180張(zhang)/分印(yin)(yin)刷(shua)顏色(se)就會有很大(da)的(de)差距。因為印(yin)(yin)刷(shua)機(ji)膠輥(gun)有中高，車(che)速高低設備(bei)鎮東興(xing)也是不一樣(yang)；設備(bei)震動(dong)又帶來了膠輥(gun)之間的(de)上墨量(liang)，當上墨量(liang)打了顏色(se)就會變深。所(suo)以(yi)在印(yin)(yin)刷(shua)調(diao)機(ji)與正常生產(chan)車(che)速不易差距過大(da)，在生產(chan)過程中保(bao)持印(yin)(yin)刷(shua)車(che)速需要保(bao)持勻速生產(chan)。
 4、從(cong)印刷壓力(li)上控制
      要(yao)想達(da)到同一(yi)批訂單的(de)(de)顏色一(yi)致，印刷(shua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)也是(shi)需要(yao)控制的(de)(de)一(yi)個重要(yao)因素(su)。因為(wei)印刷(shua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)過(guo)大過(guo)小也直接(jie)影響(xiang)著印刷(shua)顏色變化。本(ben)機(ji)的(de)(de)印刷(shua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)包(bao)含二個方(fang)面，一(yi)是(shi)網紋輥與印版的(de)(de)接(jie)觸壓(ya)(ya)(ya)力(li)，二是(shi)印版與紙板的(de)(de)接(jie)印刷(shua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。因此(ci)，要(yao)想控制印刷(shua)顏色的(de)(de)一(yi)致性，必須在(zai)印刷(shua)過(guo)程中保持穩定均勻的(de)(de)各項印刷(shua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。
       點(dian)評：印刷(shua)壓(ya)力對顏色(se)的(de)影響并不是主(zhu)要原(yuan)因，印刷(shua)壓(ya)力有間接影響印刷(shua)顏色(se)的(de)特(te)性(xing)，在印刷(shua)壓(ya)力的(de)控(kong)制上要輕一點(dian)。
5、確保網紋輥干干凈(jing)(jing)凈(jing)(jing)
    除了做好以(yi)上4點之外，在印刷前要確保每個印刷單元的(de)網(wang)紋輥是(shi)清洗(xi)干凈的(de)。因(yin)為網(wang)紋輥的(de)網(wang)穴若有堵(du)塞現象，將(jiang)會影(ying)響到傳墨的(de)均勻性，印刷出(chu)來的(de)圖文會出(chu)現色(se)彩不均勻的(de)情(qing)況。
        點評：網(wang)紋輥的情節非常重要(yao)，如網(wang)孔堵(du)塞(sai)就(jiu)直接(jie)降低(di)了幽(you)默上墨量，印(yin)(yin)刷(shua)出(chu)來(lai)的顏色就(jiu)會淺(qian)，印(yin)(yin)刷(shua)的顏色飽和度也不夠高，因此(ci)要(yao)對(dui)印(yin)(yin)刷(shua)機的網(wang)紋輥定(ding)期清洗及檢驗。
二、印刷露(lu)白(bai)在生產中經常發生，耗時又耗力還影響(xiang)生產效率。當出現露(lu)白(bai)，很多工(gong)廠都把(ba)注意力集中在如(ru)何解決露(lu)白(bai)，卻忘了其實只需要在操(cao)作(zuo)前(qian)做(zuo)一些細(xi)微(wei)的調整(zheng)，完全可以避(bi)免(mian)。
       印(yin)刷過(guo)程中(zhong)突然發現印(yin)刷露(lu)白(bai)了(le)，于是(shi)操作人眼開始增加(jia)印(yin)刷壓(ya)(ya)力(li)(li)！如果印(yin)刷壓(ya)(ya)力(li)(li)間(jian)隙是(shi)4毫米(mi)，將間(jian)隙降低到(dao)3毫米(mi)，還是(shi)露(lu)白(bai)；繼(ji)續加(jia)印(yin)刷壓(ya)(ya)力(li)(li)，調整到(dao)2毫米(mi)，這是(shi)時候紙板已經壓(ya)(ya)扁了(le)、印(yin)刷字體也糊了(le)，但是(shi)印(yin)刷是(shi)還露(lu)白(bai)。。。。。。
    于(yu)是(shi)印刷(shua)機長火急火燎的找來(lai)管理人(ren)員，集體研(yan)究露白(bai)產(chan)生(sheng)的原因。油墨問(wen)題(ti)(ti)？紙板(ban)問(wen)題(ti)(ti)？設備(bei)問(wen)題(ti)(ti)？時間(jian)一(yi)分一(yi)秒(miao)過去，于(yu)是(shi)耗費了(le)大量(liang)時間(jian)和精力，問(wen)題(ti)(ti)還是(shi)沒解(jie)決。其(qi)實(shi)不是(shi)問(wen)題(ti)(ti)難解(jie)決，是(shi)我們在操作上存(cun)在這錯(cuo)誤(wu)方(fang)法，總(zong)是(shi)發(fa)生(sheng)問(wen)題(ti)(ti)了(le)才(cai)考試進行調整。
 那么該如何避免印刷露(lu)白(bai)病(bing)解決問(wen)刷露(lu)白(bai)問(wen)題？
第(di)一(yi)， 銀錢的準備不可避免
1、油墨(mo)上機前(qian)檢(jian)查油墨(mo)粘(zhan)度，是否(fou)正(zheng)常
印(yin)刷露白其(qi)中(zhong)常見的問(wen)題(ti)就是油墨(mo)粘度過低，使用(yong)多次后(hou)更容易產生。因為在生產過程中(zhong)，印(yin)刷人員經常會想(xiang)油墨(mo)桶內(nei)加(jia)水，導致油墨(mo)粘度下降。從而(er)引(yin)發印(yin)刷露白，所以上機(ji)前一定(ding)要對油墨(mo)進行檢測。
2、檢查印(yin)刷(shua)版(ban)是否良好
印(yin)刷(shua)版使用久了或印(yin)刷(shua)版面油(you)墨(mo)污垢過多，就會(hui)降低印(yin)刷(shua)版的油(you)墨(mo)轉移量(liang)，當油(you)墨(mo)轉移量(liang)降低后，印(yin)刷(shua)露(lu)白現象就會(hui)經(jing)常發生。
3、網紋輥
網紋輥的(de)清(qing)潔是直(zhi)接影(ying)響印(yin)刷情況的(de)，很大(da)一部分就是網紋輥堵塞沒有得到清(qing)理，這樣網紋輥的(de)載墨量就小(xiao)，從而導致印(yin)刷露白現象(xiang)。
二(er)、學(xue)會(hui)印刷露白排除(chu)方法
1、先檢(jian)測未印刷(shua)的紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)值，再檢(jian)查紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)從送紙(zhi)(zhi)(zhi)單元(yuan)出來后的紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)值，看紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)是否(fou)有被送紙(zhi)(zhi)(zhi)輪壓潰。如果壓潰了先解決紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)壓潰的問題，送紙(zhi)(zhi)(zhi)間隙是紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)-0.3mm.
2、檢查(cha)印刷(shua)版(ban)壓(ya)是(shi)否正常，可(ke)以查(cha)看印刷(shua)版(ban)面(mian)是(shi)否有足夠的油墨量。印刷(shua)版(ban)硬(ying)度實地版(ban)適合(he)在34-36度。
3、以(yi)上都無誤再增加(jia)(jia)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)壓力值，壓力值不應過(guo)大，過(guo)大容易產生印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)糊，印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)慢磨損加(jia)(jia)快。當(dang)然，如果印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)油(you)(you)墨(mo)粘(zhan)度(du)正確，印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)版、網紋輥良好還(huan)是出現(xian)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)露白現(xian)象，主要調整方向以(yi)油(you)(you)墨(mo)工(gong)藝(yi)為主導，印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)壓力切勿(wu)一直(zhi)加(jia)(jia)大，可以(yi)繼續提高油(you)(you)墨(mo)粘(zhan)度(du)，及油(you)(you)墨(mo)的滲透性。也可以(yi)將印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)機調整為隔張送紙狀態進(jin)行(xing)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)(shua)。